高溫鏈條油是專利研發(fā)的合成多功能潤滑油，含有聚四氟乙烯潤滑顆粒，產(chǎn)品特別適用于精密儀器、高溫條件下的機械部件，重型高負荷設備等。由于是合成產(chǎn)品，該品具有良好地黏著特性、不會流失、滴露、蒸發(fā)、變干或形成粘性的積碳沉淀物。工作溫度為-40℃到260℃。全合成高溫無積碳鏈條油含有世界上摩擦系數(shù)最小的潤滑顆粒——聚四氟乙烯（PTFE，又稱氟素醚、特富龍或鐵氟龍），聚四氟乙烯滲透性極好，其潤滑顆粒能和活動部件的表面縫隙充分結(jié)合。

       高溫鏈條油運行工況苛刻，在實際使用中，對高溫鏈條油的性能提出了要求：

（1）結(jié)焦性能結(jié)焦量大小是評定鏈條油好壞最重要的指標。鏈條油結(jié)焦后附著在鏈條和導軌上面，致使鏈條運行時發(fā)生阻滯、拖曳等現(xiàn)象，摩擦、沖擊負荷、電機電流增大，加劇鏈條磨損、疲勞和浪費能源，嚴重的甚至會造成鏈條跳齒、脫鏈、斷裂或變頻器、電機燒毀。結(jié)焦是鏈條油高溫氧化的產(chǎn)物，水、水蒸氣、酸堿物質(zhì)及絮狀物的存在會加劇氧化，增加結(jié)焦量。結(jié)焦是不可避免的，好的鏈條油化學結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)生很少的油性焦，并能被帶走，能延長鏈條的保養(yǎng)、清焦周期。

（2） 揮發(fā)性能揮發(fā)性是衡量鏈條油好壞的另一個重要指標。鏈條油的過量揮發(fā)，導致油耗量增大，污染環(huán)境。值得注意的是，如果揮發(fā)量過大，排風機沒有及時抽走，在烘箱上部會形成油霧，油霧冷凝后滴落會污染織物。好的鏈條油，要求揮發(fā)越少越好。造成鏈條油耗量大的原因主要是油品揮發(fā)量大，從而降低鏈條油的經(jīng)濟效益。基礎油的特性決定了鏈條油耗量的大小。

（3）滲透性鏈條內(nèi)、外鏈板間及滾子與內(nèi)鏈板間有少許間隙，鏈條油通過間隙分別滲入套筒與銷軸、滾子與套筒間的摩擦面。滲透性差的鏈條油使油難以進入摩擦點，加劇鏈條磨損甚至發(fā)生咬合，縮短鏈條使用壽命。

（4）潤滑性能指鏈條油在高溫時的油膜保持能力。潤滑性差使鏈條摩擦增大，增加能耗，加劇磨損。鏈條油的潤滑性與高溫下的油膜強度及其添加劑體系有關(guān)。

（5）低溫性能在冬季，設備停機較長時間重新啟動時，鏈條油得粘度若過大或發(fā)生凝固，會導致設備啟動困難，延長預熱時間，甚至會燒毀變頻器或電機。因此要求鏈條油低溫時仍具有較好流動性。

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